冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備.

1.根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。

2.冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。

3.產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下z為經濟。

現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加到多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.

冷鐓機安全操作規程

1．禁止戴手套操作冷鐓機。

2．開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝置是否完好，且工作中要經常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。

3．設備經調整后，先扳動飛輪，檢查各機構的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機。

4．開車前應排除所有故障，并作短時空轉后，方可進行試鐓。

5．設備在運轉中，操作人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產品。

6．在更換產品時，必須認真調整模具和沖頭，并細致檢查各部件是否正常。

7．在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車。

8．保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免破裂發生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

冷鐓機操作規程

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。2、調正切斷機構后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經檢查就開動設備。3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設備。

1、開動設備時，只有在斷開進料裝置的情況下，才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時，應先斷開進料裝置，再停主電動機。2、不準將滑塊停在"死點"的位置上，如滑塊停在"死點"上時，只準用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準開動設備。3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方要點動設備。